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钛合金酸洗和钝化哪个好(钛合金酸洗)

钛合金酸洗和钝化哪个好

1、欢迎找到组织。点击上方压力容器人关注。钛合金具有密度低、比强度高、耐蚀**好、导热率低、**无磁、可焊接;广泛应用于航空、航天、化工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领域。

2、1,钛及钛合金的焊接特点。(1)杂质污染引起的脆化。由于钛的化学活**大,在焊接热循环的作用下,焊接熔池及高于350℃的焊缝金属和热影响区极易与空气中的氢、氧、氮及焊件、焊丝上的油污、水分等发生反应。

3、钛在300℃以上快速吸氢,600℃以上快速吸氧,700℃以上快速吸氮,含碳量较多时,会出现网状脆**相。以上情况使钛及钛合金焊接接头塑**、韧**急剧降低导致焊接接头的**能变坏。

4、钛表面生成氧化膜的颜色与生产温度有关。在200℃以下为银白色、300℃时为淡**400℃时为金**、500℃和600℃时为蓝色和紫色,700~900℃为深浅不同的灰色。可根据表面生成氧化膜的颜色来判断焊接过程未保护区的温度。

5、(2)焊接相变引起的**能变坏。有两种同素异构的晶体结构,882℃以上到熔点为体心立方晶格,叫β钛,882℃以下为密排六方晶格容器用钛中含β稳定元素很少,都是α铁合金。这些钛在焊接高温下,焊缝及部分热影响区为β晶格,有晶粒急剧长大的倾向。钛又具有熔点高、比热容大、热导率低等特**,因此焊接时高温停留时间较长约为钢的3~4倍,高温热影响区较宽,使焊缝和高温热影响区的β晶粒长大明显,会使焊接接头的塑**下降较多,因而钛焊接时,通常应采用较小的焊接热输入和较快的冷却速度以减少高温停留时间,减少晶粒长大的程度,缩小高温热影响区,减少塑**下降的影响。

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1、(3)焊接区需采用惰**气体保护。在高温下和空气中氧的亲和力非常强,在200℃以上的区域必须采用惰**气体保护,以避免氧化。

2、(4)焊接变形较大。钛的弹**模量仅为碳钢的一半,在同样的焊接应力下,钛的焊接变形量会比碳钢大1倍。因此焊接钛时,一般应用垫板及压板压紧工件,以减小焊接变形量。气孔是钦焊缝中常见的缺陷。

3、钛焊接中产生的气孔主要是氢气孔,也有气体形成的气孔。(6)存在裂纹的可能**。

4、钛中硫、磷、碳等能在晶界与钛形成低熔点共晶的杂质含量很少,有效结晶温度区间窄,焊缝凝固时收缩量小,因而一般不会产生焊缝的热裂纹。钛焊缝的裂纹属于氢致冷裂纹。(7)与钢不能熔焊。

5、铁常温下在钛中溶解的质量分数仅为0.05%~0.10%,因而钛与钢不能直接熔焊。钛及钛合金的焊接方法。

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