1、不锈钢管道安装技术交底。一、工程概况1。工程概述上海公司工程管道清洁度要求高，部分管道内部需抛光处理；输送介质主要为纯化水，对焊接工艺要求严格；施工用火严格管理；连接管道焊环厚度较薄，易产生焊接变形，要采取预防措施施工依据施工图。施工及验收规范装置区工艺管道工程施工组织设计。
2、二、施工准备1。操作人员操作人员以管工、电焊工为主施工用料及施工措施用料施工用料按材料计划备齐施工材料，及时送到现场，能配套及陆续供应。主要包括管材和相应的管件、阀门、法兰及焊接材料等。
3、施工措施用料施工措施用料主要为搭设预制平台及预制件存放垫隔的木方，板，及橡胶片，系统试验吹扫用的管材和阀门等材料主要施工机具主要施工机具为电焊机、鼠弧焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、导链、千斤顶、焊条烘干箱、焊条保温箱、手握砂轮机、水平尺、直角尺、尼龙绳及非碳钢手锤。三、安装工艺1。管道预制使用的管材、阀门、管件等应符合设计要求及规范规定。
4、预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。切割管子采用砂轮切割机切割，应彻底修磨其表面。
5、端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2。坡口加工坡口加工采用坡口机、手握砂轮机等方式进行，管壁厚度3的开“”形坡口，不开坡口，管壁厚度大于372的开单面6070”形坡口，钝边厚度11.5，加工后的坡口斜面及钝边端面的不平度不应大。
1、5，角度应符合要求管道焊接焊接方式不锈钢管道焊接主要采用瀛弧焊、瀛弧焊封底手工电弧焊填充盖面，管内充敏气保护，及承插电弧焊方式进行。焊接材料14、1184、材质采用105以上进行，当环境温度在6(25)。
2、2.2冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低1.5/。2.3排放水应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%排水时，不得形成负压。
3、2.4管道的排水支管应全部冲洗。2.5水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
4、2.6当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。3空气吹扫3.1空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间断**的吹扫。
5、吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小3.2吹扫忌油管道时，气体中不得含油。3.3空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格4蒸汽吹扫4.1为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合本规范的规定。4.2蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30/。
