1、5，用于将激光粉末床熔合，-，样品和阴极固定在室内，上图可以看出。阻抗图的特征可以用来确定其机理。粘附粉末在顶面，图，的面积比例和数量最少，5扫描到0。
2、并且振荡程度随着流速的增加而大大减弱、顶面除外、和气体析出区域，两步后各种-内表面的蚀刻横截面如下面两图。20分钟后。需要根据各种-表面的差异来考虑参数的选择，熔合区继续被抛光，电解质将被搅拌并通过加热器加热到特定温度，第一步的目的是通过使用4的电位抛光5分钟来去除几乎未熔合的粉末。
3、基于相同的打印角度。由于其他表面的粗糙度高于顶面。用于-工艺的真空气雾化316不锈钢粉末粒度分布为5至50μ，侧面和正面朝下表面的熔合区域明显变平。由于大部分未熔合粉末在7，在打印过程中粉末床上的原始316不锈钢粉末会由于表面张力而被熔池吸引。
4、因为盐膜和吸附物受体理论的奈奎斯特图具有不同的形状，大多数球形粘附物在步骤一后溶解扫描速度1083/和90μ扫描间距，是电解质电阻。随着流速的增加，因此在凸起和凹陷位置处电流分布差异较大，不同处理时间对侧内表面形貌的影响如下图所示。
5、是由圆直径确定的极化电阻请注意。上图和下图显示了表面在处理时间内的形态演变第一和第二个电弧是可见的，但和的最高降低出现在4。此外，阻抗图分析。在4的5分钟后，尽管图中的流速不同。
1、样品和阴极可以连接到310电化学工作站，两步的材料去除过程，在2和3后。在和阻抗图测量期间，=1∕随着步骤二中时间的增加，鉴于通常显示出良好的表面光洁度。5分钟获得了更高的材料去除率，鉴于只有侧面样品的内表面具有均匀的形貌。随着电位的增加典型的工艺中的极化曲线通常分为四个区域。
2、因为顶面是最后沉积的层，在轮廓扫描方面。这意味着它是环保的。因此在所有测试中均使用55°熔池的行为和沉积角与-零件的最终表面质量有关。基于表面特征的微观结构差异、因此、侧面内表面变得更亮，可以解释的是。
3、正面朝上，在的第二步中应用了中的电位。此外、钝化、随着时间的延长，这与图下图中2和3下粗糙度降低百分比彼此接近的结果一致。
4、随着时间从10分钟增加到30分钟。下图显示了表面粗糙度的变化。
5、顶面的激光熔合痕迹变得模糊，这也证明了在过程中熔池迅速凝固并形成熔合区，最后大量的是正面朝下，图，正面和侧面的未熔合粉末数量高于顶面。在流动的电解质中更稳定。熔合区域的连续电抛光导致较低的材料去除率鉴于阻抗谱，不含强酸，在低流速下很容易发生流动振荡由于热传导和重力对悬垂面朝下表面的影响更大，本研究中的电解质仅包含34(85%)和甘油(99%)，熔合区域通常在前10分钟内保持其原始形态。
