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汽车大梁酸洗钝化处理工艺(铝钝化处理工艺)

汽车大梁酸洗钝化处理工艺

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2、中**盐雾腐蚀〔〕试验说明,承受钼酸盐钝化工艺获得膜层的耐蚀**优于铬酸盐钝化膜,膜层为无金属光泽的均匀黑色钝化膜,微观构造呈非连续**网状构造,有均匀分布的圆形亮色斑点。【期刊名称】《浙江工贸职业技术学院学报》【年(卷),期】2023(000)002【总页数】4页(49-52)【关键词】7075铝合金;钼酸盐钝化;耐蚀**【作者】徐临超;陈贤杭;李勇【作者单位】浙江工贸职业技术学院,浙江温州;浙江工贸职业技术学院,浙江温州;浙江工贸职业技术学院,浙江温州【正文语种】中文【中图分类】178徐临超,陈贤杭,李勇〔浙江工贸职业技术学院,浙江温州〕7075铝合金是一种冷处理锻压用合金,其强度优于软钢,机械**能好,被广泛应用于航空航天、交通运输、模具加工制造、轻工制造、机械设备零部件、工装夹具等工业领域。

3、由于7075铝合金的组织晶粒细小,深度钻孔**能好,耐磨**强,特别适用于制造强度要求高、抗腐蚀**能强的高应力构造体。然而由于7075铝合金中含有的镁、锌等合金元素,使其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的力量降低[1]。为了提高7075铝合金的耐蚀**,通常需要对其作钝化处理。目前工业应用中,通常承受的钝化工艺为铬酸盐钝化,该钝化液中含有致癌力量极强,对环境危害极大的六价铬[2]。

4、严峻影响生产工人及产品使用者的身体安康[3],对社会环境带来几乎不行逆转的影响。尽管六价铬钝化可以在7075铝合金外表得到**能优异的钝化膜,随着人们环境保护意识的增加以及欧盟环境体系法令的实行,其应用必将渐渐受到严格限制[4]。我们争论铝合金外表环境友好型钼酸盐钝化替代含铬钝化,分析了各工艺参数对钝化膜耐蚀**的影响,并确定了最正确钝化工艺范围。

5、钝化试验选用7075铝合金片作基体,尺寸为50×50×。钝化工艺过程为除油→水洗→除垢→水洗→钝化→水洗→吹干,前处理主要工艺参数如表1所示。钝化液的工艺条件钝化液配置及其使用方法第一,分别用少量蒸馏水溶解的称量好钼酸钠、***硼酸钠、乙酸钴;其次,将上述溶解好的药液依次转入500烧杯中,参加蒸馏水至标准体积;第三,以磷酸或氢氧化钠为调整剂,调整至设定值,试验过程中涉及的化学试剂级别均为分析纯。

铝钝化处理工艺

1、第四,翻开电热恒温水浴锅,设定要求温度,将盛有钝化液的烧杯置于其中,用温度计进展测量,待钝化液温度升至标定温度后,将经前处理后的7075试样放入钝化液中,处理预设时间后取出,水洗并吹干。比照试验〔铬酸盐钝化〕方法用500烧杯盛取适量体积的5/铬酸酐溶液,在常温条件下,将经一样前处理得到7075铝合金试样,置于其中钝化膜测试分析盐雾试验依照国标/-1997,对所得试样进展5%中**盐雾腐蚀试验〔试验〕。在-60型盐雾试验箱中,腐蚀条件为:温度〔35±2〕℃,腐蚀液5%***化钠溶液〔~〕。连续腐蚀24后,去离子水将试样冲洗过程中,用软毛刷轻轻刷洗试样外表,待冲洗干净后依据腐蚀面积与试样面积的比率评定腐蚀程度。

2、附着力测定参照国标/9791-2023,用无砂橡皮以通常压力来回摩擦试样外表10次,摩擦后,假设钝化膜层无磨损或脱落未露出基体,说明钝化膜有较好的附着力[5]。微观形貌观看承受2500金相显微镜,在200倍条件下,对试样外表钝化膜层的微观组织形貌进展观看。

3、钝化液组分对钝化膜**能的影响当主要成膜物钼酸钠浓度在7~10/内变化时,所得钝化膜的耐盐雾腐蚀**能变化较小;浓度过低〔<7g/L〕或者过高〔>10/〕时,则钝化膜耐蚀**显著降低。***硼酸钠作为钝化液中的一种复配成膜物,其浓度在10~30/内变化时,所得钝化膜的耐盐雾腐蚀**能变化不大;浓度过低〔<10g/L〕或者过高〔>30/〕时,则钝化膜耐蚀**显著降低。另一复配成膜物乙酸钴浓度在5~8/内变化时,所得钝化膜的耐盐雾腐蚀**能变化不大;浓度过低〔<5g/L〕或者过高〔>8/〕时,则钝化膜耐蚀**显著降低。

4、关心成膜物***硼酸钠、乙酸钴、磷酸,在酸**条件下钝化液中,可形成磷钼杂多酸与***硼钴元素的简单协作物,磷钼杂多酸的强氧化及***硼酸根的强刻蚀的双重作用,弥补了钼酸根氧化**弱的缺乏,不仅加快7075铝合金基体的腐蚀速度,也加快钝化膜的成膜速度。由磷酸根、乙酸根及***硼酸根组成的溶液不仅具有良好的缓冲**能,还可以起到稳定钝化液的酸度的功能。钝化液中关心成膜物中的钴与钼元素,在成膜过程中,不仅能够提高钝化膜耐蚀**,还掌握着钝化膜的颜色变化。适当的组合,可使7075铝合金的钝化膜在宏观条件下,呈现无金属光泽的均匀黑色。

5、工艺参数对钝化膜**能的影响值对耐蚀**的影响钝化液的值对钝化膜的成膜和耐蚀**影响较大,当<3时,7075试样表面产生大量气体,得到的膜层外表呈不均匀淡**或彩色,且存在流痕较多的现象。其缘由是此时钝化液中***硼酸根刻蚀力量占主导地位,且由于生成气体的冲刷作用,使基体外表无法形成连续的耐蚀钝化膜层。而当pH>,钝化后试样钝化膜较为疏松,附着力极差。上述2种状况下钝化后的耐盐雾腐蚀**能较差;当钝化液在3~,得到的钝化膜层耐蚀**较好。

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