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2、杭氧气体中原区域4月最新招聘。大家都知道，氧气管道要忌油今天我们介绍下氧气管道的脱脂方法。
3、脱脂顾名思义就是将管材内外表面上的油污除去。脱脂是氧气管道施工的关键工序，一旦氧气管内有油污，遇到纯氧产生反应，极易发生爆炸。氧气管道一般选用无缝钢管，材质为20#钢或不锈钢。
4、对于不锈钢材质的管道只需进行脱脂处理，而对于20#钢材质的管道，则不光要脱脂而且要进行酸洗、中和、钝化处理。在施工过程中，要及时封堵脱脂完的管口，严防管道被二次污染。交付使用前，必须用无油压缩空气吹扫得干干净净。
5、碳钢管材的脱脂酸洗钝化对于碳钢管材应先脱脂再进行酸洗，因为油脂是不溶于酸液的，先酸洗的话是既除不掉油污也除不掉油污覆盖下的锈蚀。无缝钢管脱脂酸洗方法目前在施工中常采用槽式浸泡法，浸泡时液面超过管材外表面50以上。由于氧气管道要进行脱脂酸洗钝化工艺处理，所以一般根据实际使用管径的大小制作4台槽子。
1、即脱脂槽、酸洗槽、中和槽、钝化槽。氧气管道脱脂酸洗工艺流程为：脱脂→水冲→酸洗→水冲→中和→钝化→水冲→干燥。脱脂脱脂液配方为：每升溶液含氢氧化钠20～30、含硝酸钠35～50、含硅酸钠3～5。操作工艺要求为：液体温度70℃～80℃，浸泡时间按管子表面油污量大小采用试验方法确定，一般10～40左右。
2、加热方式可采用蒸汽方式。脱脂件应采用下述任意一种方法进行检验。
3、1，用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格。2，用1以下100%樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋转为合格。
4、3，用波长3200～3800埃的紫外线检查脱脂件表面，无油脂萤光为合格。经过脱脂的处理，管道表面的油污可被去除水冲压力为0.8的洁净水冲干净酸洗酸洗是利用酸溶液去除无缝钢管表面上的氧化皮和锈蚀物。氧化皮、铁锈等铁的氧化物，34，23，等，与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗最常用的是硫酸和盐酸。
5、硫酸液配方为：硫酸液浓度为5%～10%。操作工艺要求为：温度60℃～80℃，浸泡5～20。盐酸液配方为：盐酸液浓度为5%～20%。操作工艺要求为：温度20℃～50℃，浸泡5～20。
