1、不锈钢部件的化学钝化处理的标准技术规范(中英文对照1范围1.11.1本技术规范适用于几种不同类型不锈钢部件的化学钝化处理。本技术规范包括：不锈钢部件除垢、清洁、钝化的建议和防护；本技术规范包括了几种可供选择的有验收标准的不锈钢部件处理效果确认的检测。1.2380.1。2不锈钢表面物理和化学处理的作业在作业380里有更详尽的论述11.3几种可供选择的不锈钢部件化学钝化处理在此有详细规定。
2、附录1提供了一些适用于特殊等级不锈钢钝化处理选择的非强制**的技术资料并提供了总的指导方针。关于特殊的应用或应用种类的等级、处理和验收标准的适宜**，它没有作出建议：1.4本技术规范之中的检测意在证实钝化的效果，尤其是关于游离铁和其它外生物质(杂质的去除问题。这些检测包括下列的作业：1.4。
3、1234561作业水浸检测1.4。2作业高湿检测1.4。3作业盐雾检测1.4。
4、4作业硫酸铜检测1.4。5作业铁氰化钾-硝酸检测1.4。
5、6作业游离铁检测1.5-。1.5以用磅/寸单位表示的数值作为标准，在括号内给出的国际单位制的单位仅供参考。1.6，1418：。1.6下列预防**的告诫仅属于检测方法部分，本技术规范的第14节至18节：如有安全问题，此标准不意在处理所有涉及到使用的安全问题。
1、使用前，确立适当的安全措施、卫生的作业和确定管理限制的适用**责任在于标准的使用者2。参考的文献2.1：22.1(美国材料实验协会标准：380380不锈钢部件、设备和系统的清洗、除垢、钝化的作业。117(117操作喷盐(雾设备的作业254254电镀不锈钢的准备作业和电镀不锈钢的作业。
2、2.2：32.2联邦的技术规范--35---35-抗蚀钢(不锈钢钝化处理3术语3.13.1本标准的术语定义在本技术规范将经常使用到的几个术语“钝化”的定义有必要作出规定。(见论述3.1。1论述在某种意义上说，在暴露到空气和湿气的情况下，保护**的钝化膜自动生成是不锈钢在自动钝化。
3、外生的表面污染，包括：尘土、油脂、来自钢铁加工的游离铁等等，可以影响到钝化膜的生成。通过允许氧气均衡地接触到不锈钢表面，不锈钢表面污染的清洗将会有助于自动钝化。通过为不锈钢表面提供一个氧化环境的化学处理，钝化膜可以得到增强1.1，3.1。1.1在本技术规范中，除非另有规定，“钝化”被定义为：为了消除游离铁和其它杂质，用温和的氧化剂对不锈钢进行化学处理，例如硝酸溶液，但是“钝化”对于消除不锈钢回火颜色和氧化膜(皮通常是无效的。
4、为了增强良好的切削加工**的情况下，对于带有硫磺的不锈钢，为了令抗腐**最优化，钝化也可包括金属表面硫化物的去除作业1.23.1。1.2不锈钢保护**钝化膜的生成，在更通常的情况下叫作“钝化”，当不锈钢表面无氧化膜和外生物质(杂质时，它在空气中或者其它含氧环境下会自然发生1.33.1。1.3化学处理，例如重铬酸钠溶液，可以促进无氧化膜和杂质不锈钢表面的钝化膜更快速度的生成。在通常使用时，这样一种处理，有时称为“钝化”，为了区分这种处理和能清除不锈钢游离铁的化学处理，在本技术规范中被称作“后清洗处理”1.4，3.1。
5、1.2-3.13.1。1.4能清除不锈钢回火颜色和氧化膜并能溶解不锈钢自身的化学处理，通常地叫作“浸酸”，实质上它比用作钝化的处理更具侵蚀**(正如3.1。1.1说明一样。已浸酸的不锈钢表面无氧化膜、游离铁和外生杂质，不需要另外的钝化处理(正如3.1。
