1、本发明涉及重金属废水处理技术领域，主要指适应于不锈钢生产产生的废酸中重金属的处理、废酸废水回用和金属回收工艺技术。废水含有很多污染环境的物质，若不经处理排放会带来很大环境污染，尤其一些工业污水含有重金属离子如铅()离子、铜()离子、镉()离子、砷()离子、钴()离子、镍()离子、锌()离子、铬()离子、汞()离子，这些重金属是有毒物质，是不可生物降解的，微量就会中毒。金属毒**会造成许多人类疾病，如癌症、神经障碍、器官衰竭、生长下降和**。
2、在生活环境中，像许多制革厂、纺织厂、造纸厂、氯碱厂、电镀厂、不钢厂、肥料厂、火化场、电池制造业和采矿业等行业的废水都含有金属毒**物质。不锈钢酸洗废液主要含铬()离子，镍()离子和铁()离子，前两种都有毒**，铁()离子虽然毒**小，但是含量大，一方面污染环境，另一方面造成资源浪费，同时废水含有大量酸**物质不宜直接排放。
3、现有技术对不锈钢酸洗废液的处理作了各种尝试。文献公开了一种不锈钢酸洗废液循环处理方法，其通过调节值，并添加各种辅助药剂的的方式将各种金属离子沉淀过滤。文献公开了一种含铁、铬、镍不锈钢酸洗废液的回收处理方法，其也采用了相同的方式，只是金属离子的沉淀顺序和添加的辅助药剂有所区别。
4、而文献公开的不锈钢酸洗废水处理系统则综合了调节池、浓缩膜装置、收集池、除氟反应池、树脂吸附净化系统，工艺比较复杂。由于不锈钢废水含铁离子和镍离子的量比较大，采用工艺决定了其成本和效率，目前小型企业处理方法为石灰中和法居多，但是污泥量大，后期处理困难，而且资源浪费。其次，在工厂实际的处理工艺中，值很不容易调到准确的数值，导致金属离子的去除率不高。其他方法处理效果好，但成本很高，工艺复杂难于控制，实际应用困难。
5、寻找一种成本低，工艺简单，处理效果好的工艺是目前急需解决的问题。近年来，膨润土与其他废弃农林材料制备的复合吸附材料取得较大进展，如膨润土、壳聚糖和34为原料制得的复合吸附剂对废水中2+的吸附率达98.5％；膨润土-钢渣复合颗粒吸附剂处理含重金属离子酸**矿山废水取得了优良效果。赤泥、粉煤灰和膨润土复合陶粒是酸**废水的良好处理剂。
1、本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种不锈钢酸洗废液处理回收方法，在保证低成本的同时，实现高效回收铁、铬、镍离子的目的。本发明解决所述技术问题的方案为：。不锈钢酸洗废液处理回收方法，其特征在于：依次包括如下步骤，
2、(1)吸附铬：将酸洗废液通过吸附罐，吸附罐内装填有陶瓷颗粒，陶瓷颗粒由竹粉和膨润土烧制而成，根据酸洗废液中铬离子的含量调整陶瓷颗粒的用量，每100/铬离子装填陶瓷颗粒10-15；酸洗废液流出吸附罐后对吸附罐进行碱洗脱附，脱附液回收铬；(2)沉淀铁：从吸附罐流出的液体进入过滤罐，将进入过滤罐中的液体用碱水将值调节到4-6，生成氢氧化铁，液体过滤后回收过滤罐内的氢氧化铁；(3)吸附镍：从过滤罐流出的液体进入吸附罐，吸附罐内装填有陶瓷颗粒，陶瓷颗粒由磷矿粉、膨润土、竹粉烧制而成，根据酸洗废液中镍离子的含量调整陶瓷颗粒的用量，每100/镍离子装填陶瓷颗粒40-45；酸洗废液流出吸附罐后对吸附罐进行碱洗脱附，脱附液回收镍；经过吸附罐后的液体为去除铬、铁、镍离子的酸液。
3、作为改进，所述陶瓷颗粒中竹粉与膨润土的质量比为50-70∶50-30。作为改进，所述陶瓷颗粒的粒径为4-6。作为进一步改进，所述吸附罐采用振荡搅拌工艺，振荡频率为80-100/，酸洗废液在吸附罐中的停留时间为6-8小时。
4、作为改进，所述陶瓷颗粒中磷矿粉、膨润土、竹粉的质量比为50-70∶40-20∶10。作为改进，所述陶瓷颗粒的粒径为4-6。作为进一步改进，所述吸附罐采用振荡搅拌工艺，振荡频率为80-100/，酸洗废液在吸附罐中的停留时间为4-6小时。作为改进，所述经过吸附罐后的酸液通过补充步骤(2)中减少的酸量后，作为酸洗用酸回用到原生产中。
5、作为进一步改进，所述步骤(1)和(3)中，碱洗脱附后的碱**水作为步骤(2)中调节的碱**用水使用。作为再进一步改进，所述吸附罐数量为2个，2个吸附罐交替作业，其中1个吸附罐进行吸附作业时，另一个吸附罐进行碱洗脱附；所述吸附罐数量为2个，2个吸附罐交替作业，其中1个吸附罐进行吸附作业时，另一个吸附罐进行碱洗脱附。本发明陶瓷颗粒的制造成本较低，但对铬和镍具有非常强的吸附能力。该方法不仅试剂用量少，而且实现了铁、铬和镍金属氧化物资源的高效回收，并实现原酸洗硝酸和氢氟酸混合酸的回用，洗脱附废水再回用，经济效益显著。
