1、虽然电镀锡溶液各不相同，但是电镀锡工艺流程基本相同，基本流程均分为前处理、电镀锡、软熔、钝化和涂防锈油等工艺段。1、前处理前处理一般包括碱洗和酸洗两道工序，目的是将低碳钢表面的有机油质和氧化膜除去，以露出新鲜的钢表面，为后续的电镀做准备。广泛应用的碱洗液一般为、碱**磷酸盐和硅酸盐以及表面活**剂配制的复合溶液，可有效除去带钢表面的油污。2、电镀锡对于几种不同的镀液体系，酸洗液基本上都采用硫酸溶液进行化学酸洗，而氟硼酸型电镀锡工艺采用盐酸溶液，酸洗时采用阴极-阳极电解处理，以除去表面的氧化膜。
2、电沉积弗洛斯坦镀锡法采用为主盐，其中和都有严格的浓度范围。此外，镀液中还须含有游离酸和添加剂等，它们各自起不同的作用，对浓度的控制也有相应的要求。3、软熔软熔是指将钢板加热到锡的熔点，232℃，以上，使熔融的锡镀层在溜平作用下消除微孔，出现光泽；同时在镀锡层与铁基体间生成金属间化合物，进一步增加镀层结合力。
3、根据加热方法，软熔可分为电阻软熔、感应软熔和电阻-感应联合软熔。4、后处理包括钝化和涂油处理两个工艺段。钝化处理可增加镀锡板的耐蚀**、抗硫**及涂漆**等，并且防止在储存过程中锡氧化物的生长和镀锡板制罐过程中出现的硫化物锈蚀。钝化多采用重铬酸钠溶液，其处理方法有化学钝化和电化学钝化两种。
4、意为技术指标形态发生粘结，导致该指标失去指示意义。通常较引人注目的是指标高位钝化和指标低位钝化，但所谓高位低位只是相对而言。并无绝对衡量标准，更普遍的，在平衡状态也会发生指标形态的粘结，致使指标失效，某些观点可能不认同平衡态粘结为“钝化”，但这仅是名称定义的分歧，对分析和操作并无影响，
5、与高位钝化相对应，指标的低位钝化发生在市场极端弱势的情况下，注：这里的“弱势”并非指大熊市情况下的单边空头市场，与高位钝化原理相同，只是方向相反。指标止跌或连续下跌，后者也可能被其它技术流派否认为“钝化”，而被称为“假信号”，但笔者认为其本质与钝化无异，只是“下行”的粘结而已，第一种方法是看背离，尤其是指标多次背离；多种指标的背离。
1、当股价的走势与指标的走势方向相反，就是出现背离现象。如果指标在超买超卖区已钝化多日，此时又出现了背离现象，就应该加倍注意。第二种方法是加大指标的参数，使指标不过分敏感。
2、钝化释义：金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝态的过程。如铝经浓硝酸浸过，表面形成致密氧化膜，可保护金属，使之不易被侵蚀。金属的钝化也可能是自发过程，如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜，
3、在工业上是用钝化剂，主要是氧化剂，对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。常见例子：冷浓硫酸、冷浓硝酸与铁、铝均可发生钝化。
4、纯化处理：化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、金属表面生成保护膜。
5、钝化处理：用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层，但很少单独使用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中裸露的钢铁钝化，以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用，进一步增加防护能力。钝化时一般用重铬酸钾溶液，2～4克/升，有时也加入1～2克磷酸，在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出。在蚀刻不锈钢工艺中，我们常常遇着产品发黄，这里我们需要钝化工艺来处理。
