1、不锈钢酸洗和钝化都是为了更耐腐蚀。不锈钢钝化一般泡一个小时，在钝化水内，出来甩水吹干就行了。
2、酸洗的目的是洗去热轧过程产生并残留在冷热卷上的氧化物。以个人所在钢厂生产实践理解。
3、为了降低成本和提高利率，控制目标是正好到稍欠。实际操作也有部分过酸洗情况，种类很多，最常见的是：不同钢种搭在一起洗，有的品种要求酸洗时间长，会对与它临近的、酸洗要求时间短的品种有影响，但只是一段，不会是整个卷。
4、不锈钢酸洗钝化的目的楼下阐述直接了当，目的是去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用时间。不锈钢过酸洗和过钝化，实质上就酸洗剂值过小，在先行腐蚀掉氧化层后对金属本体造成腐蚀。过酸洗的结果就是使得不锈钢表面颜色变深，同时出现个别小黑点。
5、不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护**不够完善。通常先要进行彻底洗，包括碱洗和酸洗，再用氧化剂钝化，才能保征钝化膜的完整**与稳定**。酸洗的目的之一是为钝化处理创造条件，保证形成优质的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10厚一层表面被腐蚀掉，酸洗钝化液的化学活**使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。
1、但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达＋1.0()，接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定**。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈**，如通过电化学改**处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成3或23，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥最大的耐腐蚀**。产品名称：不锈钢钝化液型号：3000。这是一款不会改变零件外观亮度，尺寸及机械**能的钝化防锈液。
2、但能够非常大的增强不锈钢零件的防锈**能，提高盐水或盐雾测试时间，符合及标准。●不需要设备，不需要加热，直接浸泡就可以。
3、●药水是可以重复使用，生产成本低，钝化1零件的药水成本大概只需1000。●盐雾**能好：经本品处理，中**盐雾测试201＞100，304、316＞1400。
4、●零件直接浸泡在3000药水内，本产品为常温使用，时间为30或以上时间。再用清水冲洗干净。
5、●3000只适合于201\202\304\316\304\316等优质不锈钢材料，如果是410\420\430可以选择我公司4000型号的产品。●零件在钝化前必须确认是清洗干净的、不能有油污。
