1、1、不锈钢为什么要进行酸洗敦化处理。1不锈钢酸洗钝化的必要**：三维网技术论坛*2-83奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀**能，抗高温氧化**能，较好的低温**能及优良的机械与加上生能。
2、因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于防腐防锈。不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。
3、工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查(如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢。2、设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗全面腐蚀**能和抗局部腐蚀**能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破裂&8)不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀**外，还有防止产品污染与获得美观的作用。在50一1998钢制压力容器规定，“有防腐要求的不锈钢及复合钢板制造的容器的表面应进行酸洗钝化”。
4、这一规定是针对石油化工中使用的压力容器而言的，因为这些设备用于直接与腐蚀介质相接触的场合，从保证耐蚀耐蚀**出发，提出酸洗钝化是必要的。对其他工业部门，如并非出于防腐目的，仅基于清洁与美观要求，而采用不锈钢材判的则无需酸洗钝化。
5、但对不锈钢设备。3、的焊缝还需要进行酸洗钝化。
1、对核工程、某些化工装置及其它使用要求严格的，除酸洗钝化外，还要采用高纯度介质进行最终精细清洗或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。2不锈钢酸洗钝化原理不锈钢的抗腐蚀陛能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1)致密的钝化膜，这层膜1腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。
2、不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大降低。通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。
3、三维网技术论坛+)4不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护**不够完善。4、通常先要进行彻底清洗，包括碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整**与稳定**。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成优质的钝化膜。
4、因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活**使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+10()，接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定**。
5、不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构，从而影响不锈**，如通过电化学改**处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成3或23，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢能发挥最大的耐蚀**。国内外学者对不锈钢钝化膜的生成进行了大量研究。以近几年北京科大对316钢钝化膜光电子能谱()研究为例作简述1。
